河北全意机械设备有限公司一贯奉行高质量高要求为客户提供 优质的铸铁平台，对于加工完备后的平台出厂检验也是有着严格的检验要求。

首先，铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。按照用户请求，平板表面上设置罗纹孔或沟槽后，这些部位不该呈现高于表面的突出征象。在表面上梗塞的部位应小于四处，其互相之间的距离应不小于80mm。

其实，铸铁平台表面应采用刮削工艺，对于“3”级平板表面也能够采用刨削工艺，刨削概况的概况粗糙度按轮廓算术均匀毛病Ra值应不大于5um。

铸铁平台表面不得有气孔、砂眼、夹砂缩松等缺陷：铸件必须进行时效处理（人工）平台精刨后人工刮研：非加工面防锈处理，各棱边修钝： 终加工完成后，工作面清洗干净后上防锈油，四周边侧面刮原子灰腻子上灰色漆，漆面光亮，牢固：铸造圆角R10-20.

缺陷要求：小于15mm的砂孔容许用雷同的质料梗塞，其硬度应低于四周质料的硬度。

后，在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。