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铝型材检验平台

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铝型材检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

 

铝型材检验平台,铸铁检验平台合格的标准:

 

1、铝型材检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铝型材检验平台工作面的硬度应为HB 170-220。

3、铝型材检验平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁

6、铝型材检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、检验平板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求,在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

 

铝型材检验平台工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为 小的两平行平面间的距离,其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别,因此必须重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是平板平面度检定准确度的关键。平板工作面平面度检定时注意这些问题,有助于检定质量的提高。

 

铝型材检验平台的保养方法:

 

在安装检验平台时,要尽量将平板的工作面调整的水平,用于支撑平板的支承要支在主支点,这样可以防止平板发生变形。使用检验平台时,检验完或者完成划线工作后,要把铸件或工件从平板上移下来,防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形。使用完平板后,需要把平板的工作面清理干净,然后在平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板,如要在平板表面刷一层防锈油或黄油, 好再包一层油纸。如果保留有购买检验平台时的木制包装罩,再不使用平板时 好用包装罩把平板罩起来。检验平台放置的地方需要干燥通风, 好不要放置在潮湿的地方, 不要有水滴在平板上。 后就是,平板需要做定期检查,检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次。

 

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